大型生产制造基地
吸收引进了国外技术
强大的团队合作
客户服务真正7X24h响应
致力于为客户提供专业化的工业防腐内衬、耐磨和节能产品和系统解决方案
经销德国SGL和美国DEVCON的系列用于工业保护的产品
2013-2014年
消化并吸收了德国橡胶板技术的基础上,开发出耐真空橡胶板、食品级橡胶板和耐盐酸橡胶板,并研制出具有核心技术的橡胶板粘合用胶浆,可应用于需要苛刻防腐的设备内部
2015年
联合江苏科技大学化学系应用胶泥课题组,研发出具有独有知识产权的软质胶泥和硬质胶泥、金属腻子,可应用于橡胶板现场紧急维修及真空设备找平和修复用
2016年
江苏公司成立,并引进德国涂层和碳化硅胶粘剂,研制出具有独特知识的高转速碳化硅和耐高温600℃碳化硅浇铸料,可应用于碳化硅脱硫泵和金属进口脱硫浆液循环泵的国产化改造
2017年
我们200多个分散式配方技术已经集中应用于内衬和外防增值产品和创新客户解决方案的创造之上。员工的敬业精神是我们取得成功和长久不衰的基石
如今
我们坚信:善待客户,将会成为终身客户。我们能坚持多年,是因为我们一直可值得信赖。我们从不忽悠初访客户, 也未曾收到过客户投诉, 我们用心做好本职工作, 不忘初心,方得始终。
初次合作 | 了解我们 选择我们 | 质量保障集防腐材料、耐磨材料生产销售,防腐和耐磨工程于一体的企业
自2003年在中国大范围开始使用石灰烟气脱硫法,我们就已经和德国SGL保持同步合作,EPT一直从事设计和安装循环浆液泵。作为市场的跟随者,我们能供应大多数尺寸的泵,并能为客户定制解决方案。在积累了翻新修复各种金属泵的经验后,在2016年EPT开始有能力制作各种双不锈钢泵和碳化硅泵。泵壳、叶轮和护板均可使用ICvcon系列碳
衬里完整性测试仪可以监测内衬(充满介质时)的完整性,通过跟踪的读数来预防和判断内衬是否防腐失效。· 衬里完整性在线监测· 无需清洗设备· 不用做电火花测试· 不用进入封闭设备· 追踪电导率读数,能侦测衬里的逐步降解 客户在使用防腐衬里的设备中,通常每年或每个大修期会对衬里层进行检查
E-lock 橡胶膨胀节具有超高性能、可靠性和使用寿命,因此,可以提高工厂安全性和设备的机械完整性。 由于在刚性管道系统中插入专门设计的产品,E-lock 橡胶膨胀节能够:1.减少位移2.提高热稳定性3.释放热变化、负载应力、泵压波动、沉淀物磨损导致的系统应变4.减少机械噪音5.补偿偏心所有膨胀节的安全等级均超过压力和位移等
涂层系列产品基于不同种类的树脂、填充物和增强材料,采用不同的施工方法。产品涵盖地坪和设备涂层系统、胶泥和特种材料。聚合物产品系统根据树脂、填充物、增强材料和施工方法的差异,可用于抵抗钢或混凝土材质的槽罐、设备、工业地坪的化学和热负荷。 依照施工方法分类,聚合物系统可以区分为:喷涂/刷涂系统、抹涂
不同的维修、修补和硬面处理工艺具有不同的优点和限制。很多客户认为找到一个最佳方案需要花费大量的时间,不但困难,而且又充满了风险。甚至即便知道了最佳修复方案,也经常会无法自己操作。焊接技能或者设备投资都会成为障碍。我们的维修车间有充足的设备和技能来应付。作为世界范围内表面工程、修复和连接技术领域的领导
冷固化SICvcon系列石墨烯碳化硅胶粘体基于改性环氧硅树脂及特殊的耐磨稳定剂,通常作为双相不锈钢等金属泵的修复材料使用。可以使用在固体含量较高的环境,并且对于强酸,氧化性酸具有很好耐腐蚀性。可以应用于输浆管道、设备作为衬里,也可以作为设备紧急维修的材料。另外,经过改进后的材料,也可用于600℃高温的气
硬质胶泥和软质胶泥是基于聚合物的橡胶衬里修补胶泥,包括硬质和软质修补胶泥,常用于多种橡胶衬里设备(如:取样器、酸洗储罐、搅拌桨、流量计、海水淡化过滤器、海水淡化冷凝器、真空结晶器、氟吸收塔和管道、大气冷凝器、闪蒸室、脱硫吸收塔和管道)的快速修补,也可用于橡胶与配件之间的粘结。修补胶泥对不
橡胶粘接剂用于防腐橡胶板和基体之间的粘接,包括热硫化粘接系统(如:真空胶板)以及冷硫化粘接系统(如:预硫化丁基胶板)。我们的粘接系统经过多年的实践和改进,在业内具有良好的粘接性能和使用温度,并且不同公司牌号的胶板都可以使用。主要应用于橡胶与橡胶、橡胶与金属、橡胶与混凝土、橡胶与涂层之间,也适用于传送
聚焦防腐耐磨材料行业资讯
橡胶粘合剂与橡胶材质的兼容性核心通过成分匹配与适配性设计保障,首先根据橡胶衬里的材质类型,选择成分相近的粘合剂,维护两者分子结构兼容,避免发生化学反应,影响粘接效果与材质性能。 在粘合剂研发过程中,针对性优化成分,提升与各类橡胶材质的适配能力,维护粘合剂能与橡
橡胶衬里及设备的壳体材质选择核心依据是设备的使用场景与防护需求,首先需考虑壳体的承载能力,根据设备的运行负荷与内部物料重量,选择强度足够的材质,维护壳体结构稳固,不发生变形、破损。 需结合衬里材质的特性选择壳体材质,维护壳体材质与衬里具备良好的兼容性,能与衬里
玻璃钢防腐电缆桥架格栅的耐温性能适配使用场景,核心是根据使用场景的温度范围,选择耐温性能匹配的材质,确保格栅在对应温度环境下,不发生变形、开裂或性能衰减,维持结构稳定与防腐性能。 针对高温场景,选用耐高温的玻璃钢材质,优化材质成分,提升格栅的耐高温能力,避免高
春风送暖入万家,劳动赞歌满天涯。在这歌颂劳动、赞美奋斗的日子里,我们迎来了五一劳动节。劳动是梦想的基石,是幸福的源泉,在公司的大家庭里,每一位员工都在用自己的方式,书写着奋斗的故事,用劳动筑就属于我们的共同梦想,用陪伴温暖彼此的前行之路。 值此五一佳节来临之际
缠绕式橡胶膨胀节的连接结构类型核心根据安装场景与连接需求划分,常见的有法兰连接,通过法兰与管道、设备对接,连接牢固,密封性好,适配大多数工业场景,便于安装与拆卸。 还有焊接连接,通过焊接方式将膨胀节与管道、设备固定连接,连接强度高,密封性质优,适用于压力较高、
石墨烯涂层衬里的厚度设计直接影响防护效果,合理的厚度能确保涂层形成完整的防护屏障,有效阻断腐蚀介质、摩擦冲击对基体的损伤,提升防护性能,延长衬里使用寿命。 厚度不足时,涂层易出现破损、渗透,无法形成有效的防护屏障,腐蚀介质易渗入涂层内部,损坏基体,导致防护效果
真空橡胶衬里的老化防护与普通衬里的核心差异的适配环境不同,真空橡胶衬里需针对真空工况的特殊环境,强化抗脱气、抗压力老化的防护设计,而普通衬里主要针对常规大气环境的腐蚀、摩擦老化。 真空衬里的老化防护需重点抑制脱气老化,避免衬里材质在真空环境下释放气体,导致自身
橡胶粘合剂的抗老化特性主要通过成分优化与工艺处理实现,在粘合剂成分中添加抗老化剂,抑制氧化、老化反应,延缓粘合剂的老化速度,延长其使用寿命,确保长期使用中仍能保持良好的粘接性能。 优化粘合剂的基础成分配比,提升成分的稳定性,减少外界环境因素对粘合剂的侵蚀,降低
橡胶粘合剂与橡胶材质的兼容性核心通过成分匹配与适配性设计保障,首先根据橡胶衬里的材质类型,选择成分相近的粘合剂,维护两者分子结构兼容,避免发生化学反应,影响粘接效果与材质性能。 在粘合剂研发过程中,针对性优化成分,提升与各类橡胶材质的适配能力,维护粘合剂能与橡
玻璃钢防腐电缆桥架格栅的耐温性能适配使用场景,核心是根据使用场景的温度范围,选择耐温性能匹配的材质,确保格栅在对应温度环境下,不发生变形、开裂或性能衰减,维持结构稳定与防腐性能。 针对高温场景,选用耐高温的玻璃钢材质,优化材质成分,提升格栅的耐高温能力,避免高
春风送暖入万家,劳动赞歌满天涯。在这歌颂劳动、赞美奋斗的日子里,我们迎来了五一劳动节。劳动是梦想的基石,是幸福的源泉,在公司的大家庭里,每一位员工都在用自己的方式,书写着奋斗的故事,用劳动筑就属于我们的共同梦想,用陪伴温暖彼此的前行之路。 值此五一佳节来临之际
真空橡胶衬里的老化防护与普通衬里的核心差异的适配环境不同,真空橡胶衬里需针对真空工况的特殊环境,强化抗脱气、抗压力老化的防护设计,而普通衬里主要针对常规大气环境的腐蚀、摩擦老化。 真空衬里的老化防护需重点抑制脱气老化,避免衬里材质在真空环境下释放气体,导致自身
橡胶衬里及设备的衬里贴合工艺核心要点是保障贴合的紧密性与完整性,避免产生缝隙、气泡等缺陷。工艺开篇需对设备壳体表面进行处理,去除表面的油污、杂质与氧化层,提升衬里与壳体的粘接能力,为贴合奠定基础。 贴合过程中需控制衬里的铺设力度与顺序,确保衬里平整贴合,无褶皱
缠绕式橡胶膨胀节的耐压力性能设计核心依据是使用场景的压力需求,结合膨胀节的伸缩功能,确保在预设压力范围内,膨胀节能稳定运行,不发生破损、泄漏。设计时需明确使用场景的压力大小与压力波动范围。 依据压力需求选择强度足够的缠绕材料与橡胶基材,优化缠绕工艺与缠绕层数,
真空橡胶衬里的接口密封结构核心作用是阻断真空泄漏,保障真空环境的稳定性,避免外界空气进入设备内部,破坏真空状态。接口密封结构能填充衬里接口处的缝隙,形成完整的密封屏障,提升整体密封性能。 密封结构能增强接口处的粘接牢固性,避免接口处衬里脱落、起层,确保衬里的完
橡胶衬里及设备的防腐功能核心通过材质自身特性与结构设计双重实现,衬里材质选用具备优良防腐性能的橡胶,从源头阻断腐蚀介质与设备壳体的接触,避免壳体被侵蚀损坏。材质自身能抵御各类腐蚀性介质的渗透,形成完整的防护屏障。 衬里的贴合工艺优化的关键,通过精准的贴合操作,
橡胶衬里及设备的壳体材质选择核心依据是设备的使用场景与防护需求,首先需考虑壳体的承载能力,根据设备的运行负荷与内部物料重量,选择强度足够的材质,维护壳体结构稳固,不发生变形、破损。 需结合衬里材质的特性选择壳体材质,维护壳体材质与衬里具备良好的兼容性,能与衬里
缠绕式橡胶膨胀节的连接结构类型核心根据安装场景与连接需求划分,常见的有法兰连接,通过法兰与管道、设备对接,连接牢固,密封性好,适配大多数工业场景,便于安装与拆卸。 还有焊接连接,通过焊接方式将膨胀节与管道、设备固定连接,连接强度高,密封性质优,适用于压力较高、
石墨烯涂层衬里的厚度设计直接影响防护效果,合理的厚度能确保涂层形成完整的防护屏障,有效阻断腐蚀介质、摩擦冲击对基体的损伤,提升防护性能,延长衬里使用寿命。 厚度不足时,涂层易出现破损、渗透,无法形成有效的防护屏障,腐蚀介质易渗入涂层内部,损坏基体,导致防护效果
橡胶粘合剂的抗老化特性主要通过成分优化与工艺处理实现,在粘合剂成分中添加抗老化剂,抑制氧化、老化反应,延缓粘合剂的老化速度,延长其使用寿命,确保长期使用中仍能保持良好的粘接性能。 优化粘合剂的基础成分配比,提升成分的稳定性,减少外界环境因素对粘合剂的侵蚀,降低
玻璃钢防腐电缆桥架格栅的拼接结构设计核心要点是保障拼接的牢固性与密封性,避免拼接处松动、缝隙过大,确保格栅整体结构稳定,能有效承载电缆重量。拼接结构需采用适配的拼接方式,确保拼接紧密,无间隙。 设计时需优化拼接接口的结构,采用凹凸配合或专用拼接部件,增强拼接处
石墨烯涂层衬里的适配介质范围核心由涂层的材质成分与结构决定,石墨烯自身具备优良的防腐性能,能适配多种腐蚀性介质,而涂层的复合材质配比,进一步拓展或针对性优化适配的介质类型。 涂层的致密结构能阻断介质渗透,提升对各类介质的适配能力,不同的复合材质配比,可针对性适
橡胶粘合剂的耐温性能适配橡胶衬里需求,核心是匹配橡胶衬里的使用温度范围,确保在衬里运行的温度环境下,粘合剂不发生软化、老化或开裂,维持稳定的粘接强度。需根据橡胶衬里的耐温特性,选择对应耐温等级的粘合剂。 粘合剂的耐温性能设计需兼顾高温与低温适应性,在衬里运行的
玻璃钢防腐电缆桥架格栅的导热性能对电缆保护的核心作用是散热,电缆运行时会产生热量,格栅的良好导热性能能快速将热量传导至外界,避免热量在电缆周围积聚,防止电缆因过热老化、损坏,保障电缆正常运行。 优良的导热性能能维持电缆运行的温度稳定,避免温度过高导致电缆绝缘层
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